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GRC外墙挂板


GRC幕墙板是一种以硅酸盐水泥为凝胶材料,以耐碱玻璃纤维丝作为增强材料,通过机械喷射或自动化流水现辊压而成的一种玻璃纤维增强水泥板。GRC幕墙板具有高强、轻质、环保、耐酸碱性强、艺术质感好、按照简便等优点,尤其在节能、安全性能与装饰效果方面远远优于其它类装饰墙材,目前已逐渐成为全球广泛采用的幕墙首选材料。

  GRC幕墙曲面的划分和下料

  由于大多数形态的曲面是不可展曲面,使异形建筑幕墙曲面的面材难以规则划分。若面材划块过大,可能难以满足曲面的曲率要求;若面材划块过小,则可能增加型材杆件,影响视觉效果;因此面材划分应大小适中。在下料前排版好幕墙面材数量和大小,并对每面材编号,进场后严格按照CAD排版图进行幕墙玻璃安装,保证整个曲线形态的展现。异形建筑幕墙构件加工制作的精度是幕墙顺利安装的关键。为确保工程结构构件尺寸的准确性,幕墙设计应根据主体结构的实际施工情况确定尺寸及分隔,并建立数字化档案。当面材加工模具数量较多时,应避免加工过程中发生差错。必要时可在条件及设备允许的情况下,对部分特殊材料在现场实施尺寸校核和加工。

异形玻璃幕墙对周围环境景致的映射会影响到幕墙的视觉效果,因此采用平面玻璃的,玻璃表面要平整;采用弧形玻璃的,玻璃弧度要均匀,以保证幕墙表面反射影像不发生畸变。要根据幕墙组件的情况提供必要的储存和运输条件,安排专用堆放场地,对于曲线型材、曲面面材不可直接叠层堆放。异形幕墙施工组件种类多、数量大,在储运过程中要特别注意对施工组件实施科学管理,按安装顺序先出后进的原则对构件实行合理编号排列放置,根据施工进度要求供给材料,保证施工进度按计划实施。

  GRC幕墙构件的加工制作和储运

  异形建筑幕墙构件加工制作的精度是幕墙顺利安装的关键。为确保工程结构构件尺寸的准确性,幕墙设计应根据主体结构的实际施工情况确定尺寸及分隔,并建立数字化档案。当面材加工模具数量较多时,应避免加工过程中发生差错。必要时可在条件及设备允许的情况下,对部分特殊材料在现场实施尺寸校核和加工。要根据幕墙组件的情况提供必要的储存和运输条件,安排专用堆放场地,对于曲线型材、曲面面材不可直接叠层堆放。异形幕墙施工组件种类多、数量大,在储运过程中要特别注意对施工组件实施科学管理,按安装顺序先出后进的原则对构件实行合理编号排列放置,根据施工进度要求供给材料,保证施工进度按计划实施。

  GRC幕墙构件安装施工

  大型屋面结构如钢结构析架、网架等实施现场拼装的,应保证拼装质量。在构件不规则的情况下,多个方向的杆件交汇于节点处,会造成较高的钢结构焊接残余应力。若多次焊接将更增加残余应力的复杂性,因此应采取相应措施避免杆件多次焊接,并力求施工方案简易可行。异形建筑幕墙施工过程要特别注意安装精度控制,空间结构施工容易形成误差,而误差积累将严重影响后续工程的实施,甚至发生最后难以“收口”的尴尬局面。因此必须严格控制每个施工步骤,采用系统的定位测量保证节点定位精度,并通过转接件的调节使构件安装精确到位。

  GRC幕墙安装注意事项

  ①主次龙骨安装:幕墙主龙骨骨架采用电动葫芦将桁架吊装,与连接件栓接,通过可调螺栓孔进行微调定位,调整到位后拧紧螺栓。再按照图纸进行次龙骨安装,副龙骨与之龙骨之间采用焊接,焊接完成后需要重点检查焊缝质量,如设计焊缝质量是一级或二级,应按照钢结构规范做检测。龙骨上转接件安装。龙骨上转接件按照GRC 板块定位线进行施工,放线出现累计误差时,立即报设计单位核定。②GRC 板块安装按照分模设计阶段设计出的安装分区和分模编号进行逐块栓接,由上至下进行安装可避免成品损伤。安装时需要采用吊车与电动葫芦配合,吊装前必须做好交底工作,此环节极易出现伤亡安全事故,施工过程重点督促。由于造型各异,每块板材大小形状也各异,所以,必须按照分模设计图纸进行安装,错装一块GRC 将导致后续板块无法自然连接或者成品外观弧度不顺。安装完成后必须100%检查每个螺栓是否拧紧,检查使用的螺栓是否正确。

   GRC幕墙质量控制注意要点

①钢结构防腐处理:所有焊接工作完成后,必须将焊渣敲除,然后在焊缝位置及焊伤位置按照设计要求刷防锈漆,不得漏刷少刷,确保耐久性。②缝隙打胶GRC:板材安装完成后,按照设计要求做拼缝打胶工作,打胶前必须将缝隙内污染物及灰尘处理,结构胶与板材应做相容性试验,避免出现互不相容而出现结构胶裂缝现象。③质量安全保障:异型建筑幕墙施工前,应对幕墙进行抗风压性能、气密性能,水密性,平面能变形性能实验,保证构件质量合格。对特殊工程建议进行抗震性能试验,进一步确保工程整体的安全性。施工过程中要严格遵守安全规章制度,加强设计、施工、安装等各方面的配合,加大施工现场的指挥力度,做好相关的防范措施,避免各类事故的发生。

  不同GRC建筑幕墙有其自身的特点,并且也有着类别的划分.依据异形GRC 建筑幕墙特点以及不同的类别,明确的了解到异形GRC 建筑幕墙施工中存在的难点问题。这些难点问题需要合理的把控,才能够使得异形GRC 建筑幕墙的施工质量得到有效的保障。针对施工过程中的各个质量控制要点进行合理的分析.做好相应的准备工作,有效的进行构件的加工制作、运输以及安装施工,并做好相应的质量安全保障工作,这样就能够使得异形GRC 建筑幕墙的整体施工质量得到良好的提升,从而进一步的推动异形建筑幕墙的发展。


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